商用飞机制造过程中的高精密检测

在商用喷气式飞机的整个制造过程中， 零部件和相关组件的精度都会被严格监控， 同时发动机的性能在整个使用寿命周期内也将持续不断地被监测。

    TAYLOR HOBSON泰勒·霍普森的高精密计量产品可以服务于发动机准直、陀螺仪组件、飞机夹具的光学准直、发动机叶片测量、压缩机/涡轮机、起落架和液压部件的测量等应用， 提高部件性能， 确保飞行**。

1发动机准直

   在组装前知道一组部件是否符合规格是至关重要的。这样组装过程就会变得更加可以预测，有助于更好地计划和安排，以提高效率。使用TAYLOR HOBSON泰勒·霍普森的TALYROND®系列高精度测量系统可以将组装时间大大缩短。

    TALYROND®系列仪器可进行全自动调整和测量，所有的轴（包括调心调平工作台）都可以通过简单的CNC程序由计算机控制。整个核心或单个核心部件的测量时间不到手动系统的三分之一。这样可以帮助用户加强控制，确保精度，通过避免重新加工部件来节省大量成本。

2陀螺仪组件

   在航空业，陀螺仪被用在飞行姿态、罗盘和转弯、滑行指示器中。这些仪器都包含一个高转速的轮子或转子，这使它具有两个重要的特性：刚性和进动。

   陀螺仪部件非常精密，需要小心保养和操作。泰勒·霍普森的系列非接触和接触式产品可以进行各种面形测量，包括表面粗糙度、轮廓、3D和直径。

3飞机夹具的光学准直

   为一架新飞机生产夹具和工装毋庸置疑是一项重要的工作，它的复杂程度随着飞机的大小而按比例增加。夹具部件必须相互平行和对齐。TAYLOR HOBSON泰勒·霍普森的测微准直望远镜Micro Alignment Telescope可以调整夹具部件的准直。

   让夹具部件相互平行的具体方法是，在准直望远镜和位于夹具站的目标之间建立一条参考的直线基准，然后让这些夹具部件垂直于这条基准视线。

4发动机叶片的测量

   发动机叶片是喷气发动机产生推力的几个阶段中的关键部件。喷气发动机产生的推力与叶片周围的气流直接相关，上等的发动机叶片有助于减少发动机的噪音和振动，进而提高燃油效率。制造商花在航空叶片上的钱比花在喷气发动机的任何其它部件上的钱都要多。

   与传统的测量技术相比，Form Talysurf®PGI NOVUS有更多优势，有助于推动发动机的改进。它不仅可以为包括前缘和后缘在内的完整复杂叶片形状提供****的轮廓测量精度，还可以在一次测量中同时提供粗糙度和波纹度。

   这种**的测量解决方案可用于叶片的研发和生产控制，并且还具有在自动测量中进行尺寸控制的额外好处。

   为了满足商用飞机制造的苛刻要求， 航空零部件需要具有**的质量、可靠性和耐用性。TAYLOR HOBSON泰勒·霍普森的高精密计量仪器能够深入分析零部件的表面粗糙度、轮廓、形状、半径、圆度和谐波等特性，从而为零部件的设计和生产提供至关重要的反馈。 

   如需进一步了解TAYLOR HOBSON泰勒·霍普森的系列非接触和接触式计量产品及应用，请通过下面方式联系我们。 

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