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表面粗糙度的测量

日期:2024-09-08 09:16
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摘要:
表面粗糙度的测量
表面粗糙度的检测程序
序号
测量方法
检验程序说明
1
目测检查
  当工件表面粗糙度比规定的粗糙度明显的好或不好,不需用更**的方法检验。工件表面存在着明显影响表面功能的表面缺陷,选择目测法检验判定
2
比较检查
  若用目测检查不能做出判定,可采用视觉或显微镜将被测表面与粗糙度比较样块比较判定
3
仪器检查
  若用粗糙度比较样块比较法不能做出判定,应采用仪器测厨:
 ①对不均匀表面,在*有可能出现粗糙度参数极限值的部位上进行测量;
 ②对表面粗糙度均匀的表面,应在几个均布位置上分别测量,至少测量3次;
 ③当给定表面粗糙度参数上限或下限时,应在表面粗糙度参数可能出现*大值或*小值处测量;
 ④表面粗糙度参数注明是*大值的要求时,通常在表面可能出现*大值(如有一个可见的深槽)处,至少测量3次;  
  测量方向:
 ①图样或技术文件中规定测量方向时,按规定方向进行测量;
 ②当图样或技术文件中没有指定方向时,则应在能给出粗糙度参数*大值的方向测量,该方向垂直于被测表面的加工纹理方向;
 ③对无明显加工纹理的表面,测量方向可以是任意的,一般可选择几个方向进行测量,取其*大值为粗糙度参数的数值
检测表面粗糙度的常用方法
序号
检验方法
适用参数及
范围(μm)
说明
1
样块
比较法
直接目测:
Ra>2.5;
用放大镜:
Ra >
0.32~0.5;
  以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准,用视觉法或触觉法与被测表面进行比较,以判定被测表面是否符合规定;     
  用样块进行比较检验时,样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致;     
  样块比较法简单易行,适合在生产现场使用
2
显微镜
比较法
Ra <0.32
  将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起,用比较显微镜观察两者被放大的表面,以样块工作面上的粗糙度为标准,观察比较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度;从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值
3
电动
轮廓仪
比较法
Ra 
0.025~6.3
Rz
0.1~25
      电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针**在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上,做水平移动测量,从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量*常用的方法。或者用仪器的记录装置,描绘粗糙度轮廓曲线的放大图,再计算Ra或Rz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用
4
光切
显微镜
测量法
Rz
0.8~100
  光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像,用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像,再计算Ra值,因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室
5
干涉
显微镜
测量法
Rz
0.032~0.8
  干涉显微镜是利用光波干涉原理,以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹,通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度,即可计算出表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用
 

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